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污泥脫水壓濾機采用的技術特點分析討論
點擊次數:20 發布時間:2019-05-24
   污泥脫水壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規定范圍里面,過高會引起滲漏,溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況,加料時懸浮液要濃度均勻。
 
  不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響板框式壓濾機進料暢通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
 
  濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,板框式壓濾機配套濾板時布孔與板孔要相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
 
  污泥脫水壓濾機調試正常之后方能進行加料作業,機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,注意液壓油一般情況下每年需要換一次,中間如果發現液壓油少的話要及時添加,板框式壓濾機進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統進行全面清潔,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但少不能低于過濾壓力的額定值,因為太小的話會造成較大滲漏,太大會損壞機件。
 
  污泥脫水壓濾機清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。這時應仔細清理濾板,修復濾板。
 
  如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了板框壓濾機供料閥或出閥,壓力無處外泄,造成損壞。檢查濾布,清理排水口,檢查出水口,打開相應閥門,釋放壓力。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。完成這個周期,減少濾板容積或者加盲板。
 
  當污泥過稠或干塊遺留時,會造成板框壓濾機供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板框由于長時間受壓極易造成損壞。污泥脫水壓濾機應使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥。
 
  板框壓濾機的壓力不足。過濾板和濾布處于強壓下才能實現封閉的過濾室結構。當壓力不足時,施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力。當然,濾液自然能夠從間隙中滲透。
 
  當板框壓濾機的邊緣損壞時,即使一側略微凸起,即使一側經常磨損,也會與其他過濾板接觸。無論何種壓力,形成的過濾室都會穿透。在這種情況下,我們從泄漏點判斷過濾板的穿透力通常很大,甚至可以噴射。
 
  污泥脫水壓濾機濾布未正確放置。過濾室不能密封的原因有很多。我們需要從簡單的過濾室周圍開始,看濾布是否有皺折或濾布邊緣是否有缺陷。由于過濾室的結構介于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力,因此過濾板通常不易出現問題,其余部分是濾布。在硬質過濾板之間形成密封,以在濾布中起關鍵作用。天然濾布的褶皺或缺陷可能導致濾板之間的間隙,并且天然過濾室不會形成密封。
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